隨著新能源的興起,空氣能市場開始了爆發式的增長,國內熱水器開始不斷以新的形式涌現于市場。也正是因為如此,目前各大品牌的熱水器品類相似度頗高,辨識度實在太低,品牌特色大大降低。為此,2016欲想打破這樣的格局,企業品牌必須挖掘新的市場賣點,牢牢抓住消費市場的”胃”。
眾所周知,結霜對熱泵是極其不利的,如果結霜后不及時除霜就會影響使用,甚至毀壞機組,針對這個問題,該如何解決呢?
哈思研制出的智能排隊除霜技術,配置采用先進的壓力傳感裝置,根據制熱運行的主要參數和負荷變化,精準判斷除霜時機,做到有霜除霜,無霜正常制熱,從而避免不必要的除霜制熱損失。而且可根據機組化霜輕重情況排隊優先除霜,提高化霜速度、保證除霜效率,同時避免了室內可能出現冷風吹出情況,讓舒適溫暖更持久。
在互聯網的時代,哈思也緊跟時代的潮流,設計出人性化的遠程智能集控系統,無需專人看管,”傻瓜式”操作方式設計,觸摸集控,只要有網絡,就能進行操作。當遇到不正常情況,如機組運行出現異常但未超出機組自身調節范圍的時候,機組會自動進行檢測并自行診斷,并自行恢復到之前的穩定工作狀態,可為客戶節約大量的熱水費用。
一臺機器七種功能,哈思超低溫熱泵機組集合了制冷、制熱、地暖、熱水、制冷+熱水、制熱+熱水、地暖+熱水,并集100%余熱回收技術、低溫增焓技術、中央集控技術、遠程智能監控等技術為一體,節能、經濟、舒適。
趙總跟制冷快報記者說道,哈思不僅在技術上不斷進行探索,在產品質量上更是層層把關。在配件方面,哈思選擇的配件供應商方面均以品質為主要考核指標。在物料方面,哈思要求供應至生產線上的物料必須是100%的優良品。并將物料質量與評估各個部門工作效果標準相掛鉤。這樣既能保證產品的質量,同時也提高了生產部門的工作效率。
而在工藝方面,哈思擁有多個國家權威機構認證的實驗室,可進行零下25℃全球惡劣氣候工況模擬與世界先進生產流水線及各項檢測檢驗設備,嚴格確保從裝配-焊接-保壓-檢漏-安檢-性能測試-微滲漏檢測-包裝等各個重要工序的作業高標準,全方位驗證產品的實用性、安全性及穩定性。
談及哈思未來的發展,趙總說到”哈思除了不斷的在技術上創新使自身的產品變得更優秀以外,也會堅持以產品質量為導向?促進產品改良升級 ,始終秉承服務于人、專業為本、創新求進的理念。”